怎么解决单机袋式除尘器漏风及应用特点
【一】、怎么解决单机布袋除尘器漏风
单机脉冲除尘器由于安装或操作维护不当,造成除尘设备出现漏风现象,将大量的冷空气吸入袋式单机布袋除尘器内,造成单机布袋除尘器局部空气温度急剧下降,空气中水分析出,从而出现结露。有袋式单机布袋除尘器漏风的原因很多,有单机布袋除尘器壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象,有卸料器密封不严导致漏风,有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象,有单机布袋除尘器和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风,等等。
采用PLC微电脑程控仪对单机布袋除尘器清灰控制,分定压(自动)、定时(自动)和手动三种控制方式。定压控制:根据设定的压差进行控制,单机布袋除尘器的压差大于设定的压差时,每个房间都会自动清灰。时间控制:根据设定的时间,每隔一个清灰期,每个清灰室都要依次清灰。手动挡:现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰,或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式,用户没有要求时,供应按时间控制。粗尘粒直接落到灰斗底部,细尘粒随气流旋转向上进入中下箱,粉尘积附着于滤袋的外表面,过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道,由排风机排向大气。清灰过程先切断室内净气出口风道,使室内布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰)。
再打开脉冲阀,利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足够长,在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中,避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面,从而使滤袋清灰,并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。该脉冲式袋式单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了传统脉冲单机布袋除尘器和分室停风单机布袋除尘器的缺点,具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰,喷射一次就能达到清灰的目的,所以延长了清灰周期,减少了清灰能耗,压气耗量可以减少。此外,滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,从而延长滤袋片的使用寿命。冲压式袋式单机布袋除尘器作为工业除尘的得力助手,给人们的生产生活带来了的方便。
【二】、脉冲袋式除尘器的应用特点
1、脉冲单机除尘器主要由上部、中部、下部(辉斗)、灰清洗系统和排灰机理组成。并具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修方便(过滤器)等特点。
2、普遍应用于建材、冶金、化工、矿山、煤炭、非金属粉加工行业的粉尘和气体净化处理系统,是理想的防尘选择。
3、脉冲袋式除尘器是工业生产和水泥厂常用的设备,它的特别设计,从箱体的后垂结构到简化的检修门,使得滤筒拆换较简便稳定。
4、脉冲袋式除尘器内置滤芯安装简单,过滤性好,方便实用并且震灰功能特别好,较符合国度的环境保护标准。
5、脉冲袋式除尘器是把灰尘从中分离,处理的气体量和气体通过脉冲袋式除尘器的除尘速率和阻力效应来体现它的性能。
6、将含尘气体通过空气或打开法兰进入过滤袋室内,过滤网内气体通过过滤网进入洁净空气室,由风机排出的空气净化室出入口。
7、在滤袋外表面粉尘的沉积,提升脉冲袋式除尘器的阻力上升,设备的电阻小于1200pa,脉冲袋式除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。
8、尘埃是由程序控制柜定时顺序启动脉冲电磁阀,压缩空气袋(05-0.7mpa)吹孔(称为风)引起的几次风周围的空气通过文氏管(称为两风)进入滤袋除尘滤袋进行扩张的一瞬间,摇掉灰尘与反向流动,达到除尘效果。
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